如何加快实现标准化，中国楼梯行业该怎样做？

进入生产旺季以来，大多数楼梯企业的老总叫苦不迭，纷纷抱怨人手不够，有的企业甚至打出了'急聘员工'的招工启事。因为楼梯行业的生产，尤其是打磨的工作量相当大。想要油漆做得好，打磨就要打得好，所以打磨工在楼梯行业是一个庞大的群体。有名老总说，这个行业的手工程度太高，根本没办法标准化操作；我有时候进车间看得头疼，因为进去以后看到那么多人在打磨，人手却还不够！而且车间内灰尘很大，对工人的健康也有影响；在销售等方面也如此，不能批量化。

其实，对楼梯行业而言，所有环节的标准化程度都很低，几乎每部楼梯尺寸等各方面都有差异。由于诸多的不同因素的影响和制约，楼梯行业标准化程度特别低，尤其是生产等环节低。

问题实质：

对传统制造行业来说，标准化、产业化是企业做大做强的必由之路。如今的楼梯行业就面临这样的困惑：同欧美等发达国家相比，中国的楼梯行业仍处于发展的初级阶段，机械化程度偏低，绝大多数企业80％以上的产品需要靠手工完成，加工效率极低。

因此，目前困扰楼梯企业的最大问题是标准化程度低，很难进行规模化大生产，包括生产、营销等环节都无规范标准。因此，在楼梯行业，谁率先解决了标准化和产业化问题，谁就能大幅度降低生产成本，并在未来的市场竞争中取得优势地位。实行标准化是企业做大、做强的首要条件。

解决办法：

不过，楼梯标准化问题看似简单，但实行起来却并非易事。除了行业指导部门的努力，除了生产环节的掌控，我们还要关注些什么呢？

一、用人观念要更新

大多数楼梯企业多为家族企业，离现代管理制度还有一定的距离，职业经理人在楼梯行业还是一个新鲜的名词。受自身条件制约，家族企业往往成长到一定阶段就很难突破。而且楼梯行业和很多其它行业相比，高管的工资薪酬也略偏低，这些都制约着优秀人才的加盟。一个缺乏人才的行业，如何能打造出优秀的品牌？

目前在中国楼梯全行业中，实行职业经理人负责制的企业还不多。不过，正是这些已经走上现代化管理的企业率先尝到了甜头。欧雅纳特楼梯公司拥有各类专业人才200多名，主要管理人员及优秀员工均持股份。他们有了主人翁意识，从设计到生产、从管理到服务的每一个细节都严格把关。所有人员各司其职，真正做到了'才'尽其用。正是这样，公司才飞速发展，他们精益求精的服务态度也赢得广大加盟商及客户的信赖和强有力的支持。目前，该企业在全国各地也已经拥有80多个'欧雅纳特'品牌代理商。

二、产品要标准化

由于楼梯产品的特殊性，短时间内实行全行业的标准化是不现实的。但是企业可以通过内部管理来提高运行效率，组织工业化生产。 

为解决标准化和产业化问题，苏州赛诺木业有限公司等行业内有一定规模的企业已经制订了厂标，相继推出了整体、成品、成套、组装式楼梯等类似概念和产品，将楼梯部件加工工艺采取标准化设计，并在工厂内加工完成，然后根据客户订单进行合理配置，最后再派人为客户上门快捷安装，由此缩短交货周期，提高了企业市场销售量，大幅度提高了企业运营效率。

赛诺木业对工作量相当大的打磨、油漆等工序，建立了国内最大的生产线，通过技术创新、管理创新来解决非标问题。'要做得好，也要做得妙'，该公司副总经理陈新很为自己的先进生产线自豪，'已经有来自全国各地的多家楼梯企业到我们这参观了。'他表示。

据悉，闻知此事的行业相关负责部门已经在提议，以赛诺木业及美步等大企业的厂标为基础，制定楼梯行业的新标准。

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